Kvaliteten och prestandan förPU -skummande cellöppnarekan testas genom en serie fysiska, kemiska och funktionella tester. Följande är flera vanliga testmetoder:
1. Utseende inspektion
Färg och transparens: Observera om öppnarens färg är enhetlig och om transparensen uppfyller standarden. All onormal färgförändring kan indikera ett kvalitetsproblem.
Utfällning och suspenderad materia: Kontrollera om det finns olöslig materia eller nederbörd i vätskan, vilket kan påverka produktens prestanda.
2. Kemisk sammansättningsanalys
Gaskromatografisanalys: Organiska komponenter och restlösningsmedel i öppnaren kan detekteras för att säkerställa att dess sammansättning uppfyller de tekniska kraven.
Infraröd spektroskopi -analys: Används för att analysera den kemiska strukturen för att säkerställa att öppnarens molekylstruktur överensstämmer med standardkompositionen.
Viskositetstest: Testa öppnarens viskositet. Viskositeten kommer att påverka öppnarens blandningsprestanda med andra komponenter under skumningsprocessen.
3. Skumprestationstest
Öppningseffekttest: Genom att simulera skumningsprocessen, observera effekten av öppnaren på porstorleken och porstrukturen i skummet. Mikroskop används vanligtvis för att observera porstorleksfördelningen för skummet och se till att det uppfyller designkraven.
Skumförmåga: Skumhastigheten och skumstabiliteten för cellöppnaren testas genom skumningstester. Skumvolym, densitet, skumtillväxthastighet och stabilitet mäts vanligtvis under testet.
4. Temperatur och tryckstabilitet
Termisk stabilitetstest: Cellöppnaren utsätts för en hög temperaturmiljö för att observera om dess kemiska sammansättning och skummande prestanda påverkas. Stabilitet vid höga temperaturer är avgörande för kvaliteten på PU -skumprodukter.
Tryckstabilitet: upptäcka cellöppnarens skummande prestanda under olika tryck, särskilt om den kan behålla sin prestanda i en högtrycksmiljö.
5. Reaktivitet och skumtid
Reaktionstidstest: Testa tiden för cellöppnaren att reagera med andra polyuretan råvaror för att säkerställa att dess reaktionstid och skumningsprocess ligger inom det förutbestämda intervallet.
Skumtid: Bestäm den tid som krävs för att cellöppnaren ska starta skumning och skummet för att stabilisera. Om skumningen är för snabb eller för långsam kan det påverka skumets struktur och kvalitet.
6. Skumdensitet och hårdhet
Densitetstest: Mät tätheten för skumprovet med dess volym och vikt för att säkerställa att skumdensiteten som bildas under skumningsprocessen uppfyller kraven.
Hårdhetstest: Bestäm styvheten eller mjukheten i skummet för att uppfylla applikationskraven genom att mäta skumets hårdhet.
7. Vädermotstånd och kemisk motstånd
UV-åldringstest: Testa provets vädermotstånd och långsiktiga stabilitet genom att utsätta det för UV-ljus för att simulera långsiktigt solljus.
Kemiskt motståndstest: Exponera skumprovet för olika kemikalier för att testa om det kommer att försämras.
8. Skumstrukturanalys
Skanning av elektronmikroskopanalys: Det kan användas för att observera mikrostrukturen på skummet, kontrollera fördelningen av porerna, storleken på porerna och porväggarnas enhetlighet.
9. Miljövänlighetstest
VOC -test: Cellöppnaren kan innehålla flyktiga organiska föreningar, som påverkar miljön och hälsan. VOC -testning används för att säkerställa att cellöppnaren uppfyller miljöstandarder.
Sammanfattning:
Att omfattande utvärdera kvaliteten och prestandan hosPU -skummande cellöppnare, det är vanligtvis nödvändigt att kombinera ovanstående flera testmetoder. Genom dessa tester kan stabiliteten hos cellöppnaren under produktionsprocessen, den skummande effekten och dess påverkan på slutproduktens prestanda säkerställas för att tillgodose behoven hos olika applikationer.
